不銹鋼水箱生產(chǎn)廠家的焊工焊接操作時嚴格按技術要求焊接總結出來的經(jīng)驗：

1、不銹鋼水箱氬弧焊時焊縫背面應提前送氣，流量適當加大，空氣排出后，流量逐漸減小。焊接過程中應不間斷地向管內(nèi)充氬。停焊時滯后停氣，使焊縫得到充分的保護。另外應特別注意的是，空氣排凈后才能進行焊接，否則影響充氬的保護效果。

2、氬氣流量應適當。流量過小，保護不好，不銹鋼水箱焊縫背面容易氧化；流量過大，焊接時產(chǎn)生渦流帶入空氣，保護效果也會變壞，同時會引起焊縫根部內(nèi)凹等缺陷，影響焊接質(zhì)量。

3、氬氣人口應置于封閉段盡可能低的位置，空氣排出孔應置于封閉段*高位置。因為氬氣比空氣重，從較低位置充人氬氣容易保證獲得更高的濃度，充氬保護效果也就更好。

4、為了減少管內(nèi)氬氣從對口間隙處流失，影響保護效果，增加成本，焊接前可沿焊口間隙貼上膠帶，僅留出焊工一次連續(xù)焊接的長度，邊焊邊揭去膠帶。

水箱四周有≥500mm的檢修空間。外觀檢驗無銹蝕，無污染：注滿水2-3h，箱體無明顯變形，焊縫無滲漏為合格。